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  Tornillos de cabeza Allen

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  Tornillos de cabeza cilíndrica con hueco Allen (SHCS)

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  Tornillos de cabeza hexagonal

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  Tornillos de cabeza cilíndrica con hueco

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  Tornillos de cabeza hexagonal

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  Tornillos de cabeza hexagonal

• Tornillos de cabeza hexagonal con hueco Allen

Cada tipo cumple una función específica y pertenece a una industria, y como un fabricante de tornillos Allen , nos aseguramos de que todos los tipos estén disponibles para satisfacer diversas necesidades de proyectos.

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  Acero al Carbono:

  Económico y duradero, adecuado para aplicaciones generales.

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  Acero Inoxidable (SS304, SS316):

  Resistente a la corrosión e ideal para aplicaciones marinas y exteriores.

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  Acero Galvanizado:

  Ofrece una mayor resistencia a la corrosión para uso en exteriores, especialmente en entornos con exposición a la humedad.

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  Acero Aleado:

  Conocido por su resistencia y resistencia al calor, utilizado en entornos de alto estrés.

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  Latón:

  Resistente a la corrosión y adecuado para ciertas aplicaciones de fontanería y eléctricas.

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  Acero Inoxidable Dúplex:

  Ofrece alta resistencia y superior resistencia a la corrosión en ambientes ricos en cloruros como aplicaciones marinas.

Como líderes fabricante de tornillos Allen , nos aseguramos de que cada material sea elegido pensando en el rendimiento, durabilidad y resistencia ambiental.

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  Galvanizado por inmersión en caliente:

  Asegura una superior resistencia a la corrosión, especialmente para aplicaciones al aire libre o marinas.

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  Recubrimiento de Zinc:

  Proporciona un acabado brillante y resistente a la corrosión adecuado para ambientes interiores o ligeramente corrosivos.

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  Recubrimiento de Óxido Negro:

  Ofrece un aspecto elegante con resistencia básica a la corrosión, comúnmente utilizado para aplicaciones interiores.

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  Recubrimiento de Teflón (PTFE):

  Ideal para ambientes con exposición a químicos, ya que proporciona una superficie anti-corrosiva y antiadherente.

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  Recubrimiento de Níquel:

  Añade un acabado pulido con moderada resistencia a la corrosión, a menudo utilizado para aplicaciones decorativas.

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  Recubrimiento de Fosfato:

  Comúnmente utilizado en aplicaciones automotrices y de maquinaria por sus propiedades antiadherentes y resistentes a la corrosión.

Estos acabados permiten a nuestra fabricante de tornillos Allen instalación atender a una variedad de entornos y necesidades de aplicación, garantizando un rendimiento óptimo.

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  Grado 4.8, 8.8, 10.9, 12.9 (Acero al carbono):

  Ofreciendo diferentes niveles de resistencia, adecuados para aplicaciones de ligera a pesada.

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  ASTM A193 Grado B7:

  Grado de acero aleado comúnmente utilizado en entornos de alta presión y alta temperatura.

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  ASTM A304, A316 (Grados de acero inoxidable):

  Conocidos por su excelente resistencia a la corrosión y fuerza.

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  ASTM A307:

  Grado de acero al carbono a menudo utilizado para aplicaciones de propósito general.

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  ISO 898-1:

  Estándar internacional para tornillos Allen, definiendo propiedades mecánicas para diversas aplicaciones.

Nuestra fabricante de tornillos Allen instalación asegura que todos los grados cumplan con estrictos estándares de la industria y sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones.

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  ASTM (American Society for Testing and Materials):

  Establece especificaciones para material, propiedades mecánicas y métodos de prueba.

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  ISO (International Organization for Standardization):

  Estándares internacionales que garantizan consistencia y calidad.

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  DIN (Deutsches Institut für Normung):

  Normas alemanas que definen propiedades dimensionales y de material para tornillos Allen.

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  BS (British Standards):

  Especificaciones para los mercados del Reino Unido y Europa.

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  SAE (Society of Automotive Engineers):

  Común en la industria automotriz, garantizando durabilidad y rendimiento bajo estrés.

En JM Hardware® , somos un fabricante de tornillos Allen dedicado a cumplir con estos estándares, asegurando que nuestros tornillos Allen puedan ser utilizados en diversas aplicaciones industriales.

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  Construcción:

  Utilizado para asegurar vigas, soportes de tuberías y componentes de construcción.

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  Automotriz:

  Comúnmente utilizado en el ensamblaje de vehículos, particularmente para fijar sistemas de escape y partes de la suspensión.

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  Marino:

  Los tornillos Allen de acero inoxidable proporcionan resistencia a la corrosión, ideales para asegurar equipos y estructuras expuestas al agua salada.

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  Fontanería y Tuberías:

  Los tornillos Allen sujetan firmemente las tuberías en su lugar, evitando movimientos o vibraciones.

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  Sistemas Eléctricos:

  Utilizado para montar y soportar conductos y cables en sistemas eléctricos.

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  Sistemas HVAC:

  Utilizado para asegurar ductos, garantizando instalaciones seguras y estables en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

Como un confiable fabricante de tornillos Allen , estamos experimentados en proporcionar tornillos Allen para estas y otras aplicaciones especializadas.

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  Prueba de Resistencia a la Tensión:

  Verifica que el tornillo Allen puede manejar cargas especificadas sin deformación.

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  Prueba de Dureza:

  Asegura que el tornillo Allen tiene la dureza requerida para resistir el estrés en diversas aplicaciones.

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  Prueba de Resistencia a la Corrosión:

  Se realizan pruebas de niebla salina para verificar la efectividad de los recubrimientos, especialmente para los tornillos Allen galvanizados y zincados.

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  Inspección Dimensional:

  Asegura la precisión en las dimensiones, incluyendo la alineación y longitud del hilo, para cumplir con las especificaciones estándar.

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  Prueba de Torque:

  Confirma que el tornillo Allen puede ser apretado hasta el nivel de torque especificado, asegurando una instalación segura.

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  Pruebas No Destructivas (NDT):

  Utilizado para detectar cualquier falla o defecto oculto dentro del material.

Como líderes fabricante de tornillos Allen , implementamos estas pruebas para garantizar calidad y fiabilidad en cada producto.

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  Selección de Material:

  El proceso comienza con la selección de materiales de alta calidad basados en las especificaciones del cliente y los requisitos de la aplicación.

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  Corte y Doblez:

  El material seleccionado es cortado y doblado en forma de U usando máquinas de doblado avanzadas, las cuales crean una forma uniforme para cada tornillo Allen.

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  Rodado de Hilos:

  Los hilos son añadidos usando máquinas de rodado de hilos, proporcionando al tornillo Allen un hilo fuerte y duradero que resiste el desgaste.

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  Tratamiento Térmico:

  Dependiendo del grado, algunos tornillos Allen son sometidos a tratamiento térmico para mejorar su resistencia y propiedades mecánicas.

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  Tratamiento de superficie:

  Los tornillos Allen son luego recubiertos con el acabado superficial especificado, proporcionando resistencia a la corrosión u otras propiedades deseadas.

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  Control de calidad:

  Cada tornillo Allen es sometido a una inspección y pruebas rigurosas para asegurar que cumple con nuestros estándares de calidad como fabricante de tornillos Allen antes del empaquetado y envío.