Sujetadores para la Industria Petroquímica

Pernos de Brida: Utilizados para asegurar conexiones de brida en tuberías, válvulas y otros equipos que requieren sellos herméticos y libres de fugas.

Pernos de Anclaje : Pernos de alta resistencia utilizados para fijar componentes estructurales, equipos y maquinaria a cimientos de hormigón en plantas petroquímicas.

Pernos Hexagonales : Ampliamente utilizados para aplicaciones generales de sujeción, como asegurar tuberías, tanques y reactores.

Tornillos de Espiga : Esenciales para aplicaciones de alta presión donde el engranaje completo del hilo y la estabilidad son cruciales.

Arandelas : Arandelas distribuidoras de carga diseñadas para mejorar el rendimiento de las uniones atornilladas en entornos de alta tensión y alta temperatura.

Pernos en U : Ideales para asegurar tuberías, varillas u otros componentes en sistemas de tuberías.

Pernos de Ojo : Utilizados para levantar y asegurar equipos pesados o componentes de reactores.

Tuercas Autoblocantes : Diseñadas para su uso en entornos de alta vibración para evitar que se aflojen con el tiempo.

Remaches e Insertos Roscados : Para uniones permanentes y resistentes a las vibraciones en tanques, reactores y tuberías.

Además, ofrecemos soluciones personalizadas de sujetadores para satisfacer los requisitos únicos de proyectos petroquímicos, incluyendo materiales especiales, dimensiones personalizadas y recubrimientos superficiales.

1.Acero inoxidable (SS304, SS316) : Excelente resistencia a la corrosión, ideal para aplicaciones expuestas a químicos, ácidos y alta humedad.

2.Acero aleado : Alta resistencia, utilizado en aplicaciones que requieren sujetadores de carga que pueden resistir altas temperaturas y presiones.

3.Aleaciones de Inconel y Monel : Aleaciones especializadas diseñadas para calor extremo y ambientes corrosivos agresivos, particularmente en reactores de alta temperatura y procesamiento de gas.

4.Acero inoxidable dúplex : Ofrece una combinación de alta resistencia y superior resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros, haciéndolo perfecto para aplicaciones costeras y mar adentro.

5.Titanio : Extremadamente resistente a la corrosión, ideal para ambientes altamente corrosivos como plantas de ácido y plataformas marinas.

6.Acero al carbono (recubrimientos galvanizados y de óxido negro) : Proporciona una solución asequible pero robusta para aplicaciones estructurales que requieren resistencia moderada a la corrosión.

7.Aleaciones de níquel : Adecuadas para aplicaciones de alto estrés y alta temperatura, especialmente en reactores, recipientes a presión y tuberías.

Galvanizado por Inmersión en Caliente : Proporciona resistencia a la corrosión en ambientes exteriores y húmedos, particularmente para sistemas estructurales y de tuberías.

Electrochapado (Zinc, Níquel, Cromo) : Ofrece resistencia moderada a la corrosión y se usa comúnmente para elementos de fijación más pequeños o componentes en ambientes no agresivos.

Recubrimiento de Teflón : Proporciona una superficie antiadherente y resistencia química, haciéndolo ideal para elementos de fijación usados en condiciones altamente corrosivas.

Recubrimiento de Óxido Negro : Proporciona un acabado elegante con resistencia moderada al óxido, típicamente usado para elementos de fijación en ambientes de baja humedad e interiores.

Recubrimiento Dacromet : Un recubrimiento de alto rendimiento para resistencia a la corrosión, frecuentemente usado en ambientes petroquímicos extremos.

Pasivación : Un proceso esencial para elementos de fijación de acero inoxidable para eliminar contaminantes superficiales y mejorar la resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes de alta salinidad.

Recubrimiento de PTFE : Ideal para resistencia química, reduciendo la fricción y el desgaste mientras extiende la vida de los elementos de fijación.

1.Tuberías y Sistemas de Tubería : Pernos, espárragos y tuercas para asegurar tuberías y prevenir fugas en sistemas de alta y baja presión.

2.Recipientes a Presión : Sujetadores de alta resistencia se utilizan para asegurar componentes de recipientes a presión, que están sujetos a variaciones extremas de presión y temperatura.

3.Reactores e Intercambiadores de Calor : Pernos prisioneros y pernos de brida para asegurar reactores, intercambiadores de calor y otros sistemas críticos en plantas de procesamiento.

4.Tanques de Almacenamiento : Sujetadores resistentes para asegurar tanques grandes, recipientes y reservorios que almacenan químicos, gases y productos petroquímicos.

5.Refinerías : Sujetadores para asegurar componentes en refinerías de petróleo, como columnas de destilación, separadores y craqueadores catalíticos.

6.Plataformas Marítimas : Sujetadores resistentes a la corrosión para asegurar componentes estructurales y maquinaria en plataformas petrolíferas marítimas.

7.Unidades de Procesamiento Químico : Sujetadores utilizados en equipos como mezcladores, reactores y destiladores, donde la resistencia a la corrosión y la alta resistencia son críticas.

8.Unidades de Compresores : Sujetadores especialmente diseñados para asegurar compresores y bombas que operan bajo altas presiones y vibraciones frecuentes.

1.Prueba de Resistencia a la Tensión : Asegura que los sujetadores puedan soportar las altas tensiones y cargas típicas en aplicaciones petroquímicas.

2.Prueba de Niebla Salina : Evalúa la resistencia a la corrosión de los sujetadores expuestos a ambientes salinos o húmedos, asegurando longevidad en instalaciones costeras y marinas.

3.Prueba de Precisión Dimensional : Confirma que todos los sujetadores cumplen con las especificaciones requeridas para una instalación segura y confiable.

4.Prueba de Impacto y Vibración : Asegura que los sujetadores puedan funcionar bajo cargas dinámicas y vibraciones, comunes en operaciones petroquímicas.

5.Prueba de Dureza : Verifica la dureza del material de los sujetadores para asegurar que puedan manejar entornos de alta presión y alta temperatura sin deformación.

1.Amplia gama de productos : Desde tuercas y tornillos hasta sujetadores especializados, tenemos la solución adecuada para cada aplicación petroquímica.

2.Durabilidad y resistencia a la corrosión : Proporcionamos sujetadores fabricados con materiales de alta calidad y recubrimientos avanzados para garantizar un rendimiento a largo plazo en entornos agresivos.

3.Fabricación personalizada : Ofrecemos soluciones de sujetadores personalizadas diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto petroquímico.

4.Alcance global : Nuestros sujetadores se suministran a proyectos petroquímicos en todo el mundo, garantizando un servicio confiable y entregas puntuales.

5.Experiencia en la industria : Con años de experiencia en el suministro de sujetadores para la industria petroquímica, entendemos los desafíos y requisitos específicos de este sector.

6.Control de calidad riguroso : Probamos todos los sujetadores para garantizar que cumplen con los más altos estándares de la industria en cuanto a seguridad, rendimiento y fiabilidad.