1. Acero al carbono:
Económico y adecuado para aplicaciones de propósito general.

2. Acero aleado:
Alta resistencia y excelente resistencia a la presión, adecuado para aplicaciones de carga extrema.

3. Acero inoxidable (SS304, SS316, SS316L):
Resistencia superior a la corrosión, lo que lo hace ideal para entornos marinos y submarinos.

4. Acero inoxidable dúplex y super dúplex:
Combina resistencia y excepcional resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos ricos en cloruros.

5. Aleaciones de níquel (Inconel, Monel, Hastelloy):
Excepcional resistencia al calor, corrosión y presión, perfecto para entornos de alta temperatura y químicos agresivos.

6. Acero al carbono de baja temperatura (L7, L7M):
Específicamente diseñado para aplicaciones criogénicas como plantas de GNL.

7. Titanio:
Ligero y resistente a la corrosión, utilizado en entornos submarinos altamente corrosivos.

1.Galvanizado por Inmersión en Caliente:
Proporciona una robusta resistencia a la corrosión para aplicaciones al aire libre y marinas.

2.Cincado:
Recubrimiento económico para protección moderada contra la corrosión.

3.Recubrimiento de Teflón:
Ofrece resistencia química y propiedades antiadherentes, comúnmente utilizado en entornos de alta temperatura.

4.Recubrimiento de Dacromet:
Una solución avanzada y ecológica para protección contra la corrosión a largo plazo.

5.Recubrimiento Epóxico:
Adecuado para sujetadores expuestos a químicos agresivos o entornos submarinos.

6.Pasivación:
Mejora la resistencia natural a la corrosión de los sujetadores de acero inoxidable.

7.Recubrimiento Fosfatado:
Mejora la lubricación y resistencia a la corrosión para pernos de alta resistencia.

1.Aplicaciones en la fase de exploración y producción (Upstream):
Fijación de equipos en plataformas de perforación y plataformas petroleras marinas.

Conexión de tuberías, válvulas y componentes de cabezales de pozo.

2.Aplicaciones en la fase de transporte y almacenamiento (Midstream):
Sujeción de componentes en tuberías, bombas y estaciones de compresores.

Anclaje de tanques de almacenamiento y sistemas de carga/descarga.

3.Aplicaciones en la fase de refinación y distribución (Downstream):
Utilizados en refinerías, plantas químicas y instalaciones de procesamiento de gas.

Fijación de intercambiadores de calor, recipientes a presión y componentes de reactores.

4.Aplicaciones submarinas:
Sujetadores para tuberías submarinas, risers y colectores, que requieren una excepcional resistencia a la corrosión y durabilidad.

5.Plantas de LNG:
Sujetadores criogénicos diseñados para entornos de baja temperatura en sistemas de almacenamiento y transporte de LNG.

6.FPSOs (Unidades flotantes de producción, almacenamiento y descarga):
Sujetadores especializados para entornos marinos dinámicos.

1.Prueba de Resistencia a la Tensión:
Verifica que los sujetadores pueden soportar cargas altas sin fallar.

2.Prueba de Dureza:
Asegura el cumplimiento con las especificaciones de material para resistencia y resistencia al desgaste.

3.Prueba de Resistencia a la Corrosión:
Las pruebas de niebla salina y H2S (gas agrio) aseguran resistencia a la exposición química.

4.Prueba de Impacto:
Confirma el rendimiento bajo condiciones de carga dinámica.

5.Inspección Dimensional:
Asegura que los sujetadores cumplan con las especificaciones precisas para roscas, diámetro y longitud.

6.Pruebas No Destructivas (NDT):
Incluye inspecciones ultrasónicas, radiográficas y de partículas magnéticas para detectar defectos internos.